【詳細說明】

一：產(chǎn)品特點

剛體滑觸線優(yōu)點：適用于異常高溫等惡劣環(huán)境的滑接輸電裝置，產(chǎn)品重量輕，維修方便，安裝空間??；接觸性能良好，無拉弧現(xiàn)象；壽命長；接觸電阻小。
應(yīng)用領(lǐng)域：煉鋼廠、鑄造廠、煉焦等高溫作業(yè)及港口、造船業(yè)等。

二：產(chǎn)品型號、規(guī)格

a. 剛體滑線

1） 拼裝式剛體滑線（DHK型）

注：根據(jù)橋架材質(zhì)不同：鋼制橋架（DHKS）和鋁制橋架（DHKA）

2） 銅鋁復(fù)合滑線（DKFA型）

3）一體式滑線（DKT型）

b. 集電器

㈠電刷載流量：300A、400A、600A、1000A
㈡安裝方向：上滑不標(biāo) ；下滑：X ；側(cè)滑：C
㈢集 電 器： 剛體滑線用集電器

三：主要技術(shù)參數(shù)

四：型號與基本數(shù)據(jù)

剛體滑線標(biāo)準長度為6m

五：集電器

集電器是將滑線中的電能通過滑動接觸輸送給用電設(shè)備的裝置。
JDS適用DHH(DHHT)型滑線、JDC適用DHS型滑線、JDT適用所有單滑線

六：安裝附件

八：滑線安裝注意事項

當(dāng)通過以上幾個方面仍無法滿足要求或施工條件不允許時，必須采用增加軸助電纜并通過不同相之間跨接來降低滑線的阻抗。

b 軸助電纜的安裝方式
輔助電纜在不同的位置有不同的安裝方式，本圖是一種安裝方式，僅供參考，可根據(jù)實際情況而設(shè)計。
 

熱膨脹問題的解決

溫度補償?shù)慕鉀Q主要有兩種解決方法，即分散補償法和集中補償法。
分散補償法就是在每標(biāo)準長度(6m)滑線之間預(yù)留伸縮空間，伸縮空間由安裝環(huán)境溫差確定；并且在每根劃線上加一固定支撐點，其他支撐點采用浮動支撐。
集中補償，即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償，通常采用補償裝置來補償，對于符合是或一體式滑線通常采用集中補償來解決熱膨脹的問題，拼裝式滑線通常將分散補償和集中補償結(jié)合使用。
 

a 分放補償法

b集中補償
?集中補償條件
全年溫差大于30℃，
全線長度超過100m。
?集中補償裝置的數(shù)量及支撐件的布局
當(dāng)全線長度低于100m（溫差小于20℃）時，無需安裝膨脹裝置。
當(dāng)全線長度超過100m或溫差40℃>△t≤80℃，補償裝置間距L=42m；溫差△t>80℃時補償裝置間距L=28m。

?采用集中補償裝置的特別要求
必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮。
各個膨脹裝置應(yīng)均勻吸收滑線的伸縮量。
每兩個膨脹點之間中心處安裝一個月僅僅一個固定支撐。
 

熱膨脹問題的解決

D滑線安裝注意事項：
a拼裝式滑線
?低壓安裝時，標(biāo)準相間距為400 mm，小不得小于300 mm。
?高壓安裝時，標(biāo)準相間距為500 mm，小不得小于400 mm；
?導(dǎo)軌壓板間距與溫差有關(guān)，溫差低于80℃，間距為0. 5m；溫差大于80℃時，小于85mm2導(dǎo)軌間距為0.33m，其余為0.5m。
b體式或復(fù)合式
?低壓安裝時，標(biāo)準相間距為300 mm，小不得小于250 mm。
?高壓安裝時，相間距不得小于450 mm。
?一體式或復(fù)合式滑線全線不超過100m時，應(yīng)在中心處加一固定支撐。如圖所示：

?為了使集電器碳刷磨損均勻不致出現(xiàn)溝槽現(xiàn)象，滑線按齒形方案進行安裝如圖所示：

安裝舉例

滑線阻抗

?降低滑線阻抗的方法；
?增加滑線導(dǎo)電截面；
?增加輔助滑線或藏小相間距；
?增加供電點數(shù)量。